【推進(jìn)新型工業(yè)化在行動(dòng)②】

原標(biāo)題：“智造”升級(jí)多點(diǎn)開花，新型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)加快推進(jìn)（引題）

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數(shù)字化轉(zhuǎn)型重塑重慶企業(yè)核心競爭力（主題）

工人日?qǐng)?bào)—中工網(wǎng)記者 李國

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近年來，重慶堅(jiān)持以推進(jìn)新型工業(yè)化為主抓手，加快推進(jìn)西部增長極、現(xiàn)代化新重慶建設(shè)。企業(yè)智能化改造多點(diǎn)開花，新型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)聚點(diǎn)成面，越來越多的重慶企業(yè)通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型重塑核心競爭力。

“過去，制作一樘門，需40道左右工序，花費(fèi)兩三天時(shí)間。如今，經(jīng)過智能化改造，上料到下線僅需30到60秒時(shí)間，降本增效的效果非常明顯。”近日，在重慶美心集團(tuán)，總裁夏勉向記者介紹“入戶門生產(chǎn)數(shù)字化車間”時(shí)說。

像這樣的智能化生產(chǎn)線，目前重慶美心集團(tuán)共有16條。該集團(tuán)在數(shù)字化、智能化方面的探索，是重慶深入推進(jìn)新型工業(yè)化、加快建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的一個(gè)縮影。近年來，重慶堅(jiān)持以推進(jìn)新型工業(yè)化為主抓手，加快推進(jìn)西部增長極、現(xiàn)代化新重慶建設(shè)。

重慶工商大學(xué)成渝地區(qū)雙城經(jīng)濟(jì)圈協(xié)同發(fā)展中心研究員莫遠(yuǎn)明表示，如果說企業(yè)進(jìn)行智能化改造是“點(diǎn)”，那么新型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)就是“面”。重慶堅(jiān)持點(diǎn)面結(jié)合，既鼓勵(lì)企業(yè)搭建平臺(tái)，又積極培育智造企業(yè)，讓設(shè)備、生產(chǎn)線、工廠、供應(yīng)商及市場用戶等形成有機(jī)融合。

智能制造讓工廠變了模樣

2018年實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)鈑金設(shè)備向自動(dòng)化裝備的升級(jí)，產(chǎn)品質(zhì)量有了穩(wěn)定提升；2020年生產(chǎn)線搭載智能MES系統(tǒng)，自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)智能化突破，具有了分析、感知能力，實(shí)現(xiàn)了不同類型產(chǎn)品的柔性生產(chǎn)；2022年，物流系統(tǒng)搭載WMS智能物流系統(tǒng)生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了物流與立體庫的無縫連接，進(jìn)一步促進(jìn)了預(yù)約式發(fā)貨系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)……從建廠初期的勞動(dòng)密集型作坊式生產(chǎn)起步，經(jīng)過34年歷程，如今重慶美心集團(tuán)已全面完成生產(chǎn)線智能化升級(jí)改造。

“傳統(tǒng)制造企業(yè)要想在市場競爭中脫穎而出，必須緊跟時(shí)代潮流，實(shí)現(xiàn)技術(shù)的不斷迭代升級(jí)?！毕拿阏f，正是基于這一理念，企業(yè)一方面持續(xù)吸納專業(yè)人才，另一方面與全國多所高校建立深度合作，源源不斷推出創(chuàng)新產(chǎn)品。

這樣的變化，不止出現(xiàn)在重慶美心集團(tuán)。在重慶紫光華智電子科技有限公司數(shù)字工廠，記者看到，21米挑高的倉庫，7層貨架，標(biāo)準(zhǔn)化托盤擺放得整整齊齊，現(xiàn)場卻不見一個(gè)工人的身影。

“我們正在通過大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、5G、AI、AR/VR 等技術(shù)手段，打通研發(fā)、供應(yīng)、生產(chǎn)、交付、運(yùn)維等各環(huán)節(jié)的壁壘，打造全面信息化的智能制造樣板工廠。”重慶紫光華智電子科技有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人說。

數(shù)字技術(shù)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合

一系列數(shù)字技術(shù)不僅讓傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造場景“改頭換面”，生產(chǎn)質(zhì)量和效率也迎來了顯著的改善和提升，越來越多的重慶企業(yè)通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型重塑核心競爭力。

在位于重慶綦江區(qū)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園的重慶荊江汽車半軸股份有限公司，記者見識(shí)了生產(chǎn)線上的“數(shù)字魔術(shù)”：在控制屏上輸入數(shù)據(jù)指令后，幾條生產(chǎn)線上的半軸粗坯零件“搖身一變”，一套完整的汽車驅(qū)動(dòng)軸就呈現(xiàn)在眼前?！俺杀鞠陆?、效率提升，訂單交付周期縮短。”公司工藝工程師高飛連連感嘆智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來的好處。這家原來全靠“下苦力”的傳統(tǒng)企業(yè)，現(xiàn)在85%的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)，生產(chǎn)成本下降三分之一，產(chǎn)品合格率提高至99.5%。

在重慶江增船舶重工有限公司廠區(qū)，公司相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，完成基于物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)裝備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)、基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的物流倉儲(chǔ)系統(tǒng)、用于生產(chǎn)過程的數(shù)字孿生系統(tǒng)等8個(gè)應(yīng)用場景建成后，企業(yè)在研發(fā)、生產(chǎn)制造、客戶服務(wù)、綜合運(yùn)營管理等領(lǐng)域建成了相對(duì)完備的數(shù)字化智能制造?！吧a(chǎn)運(yùn)營效率、能源利用率、產(chǎn)品合格率、營業(yè)收入均得以提高?！?/p>

今年上半年，江增重工產(chǎn)銷兩旺，承接合同同比增長20.9%，工業(yè)總產(chǎn)值同比增長40.7%，營業(yè)收入同比增長41.4%，各項(xiàng)指標(biāo)均保持穩(wěn)中有進(jìn)態(tài)勢。

匯聚新型工業(yè)化強(qiáng)大動(dòng)力

在這場“智造”升級(jí)的新型工業(yè)化浪潮中，“硬件端”的改造提升遍地開花，來自“軟件端”的支撐也不斷強(qiáng)化，企業(yè)間協(xié)同發(fā)展、聚鏈成群的動(dòng)力與效應(yīng)得到了更好的激發(fā)。

“新工廠在全場景探索業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化、數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)化、機(jī)器智能化、知識(shí)結(jié)構(gòu)化，不斷提高企業(yè)生產(chǎn)效率，降低成本，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)營與信息的深度融合?！痹诘靥巸山聟^(qū)的長安汽車數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“燈塔工廠”，該公司執(zhí)行副總裁陳偉告訴記者，通過貫通產(chǎn)業(yè)鏈上下游數(shù)據(jù)，提升端到端協(xié)同效率，全面推廣人工智能、機(jī)器視覺等多項(xiàng)信息技術(shù)22類智能生活場景與制造深度融合，在工廠降本增效的同時(shí)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展跑出“加速度”。

跨行業(yè)跨領(lǐng)域的“雙跨”平臺(tái)，是新型工業(yè)化技術(shù)突破、應(yīng)用賦能的標(biāo)桿。目前，重慶已推動(dòng)3家平臺(tái)入選國家級(jí)“雙跨”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。

忽米H-IIP工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)是西南地區(qū)率先入選國家級(jí)“雙跨”的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，并且已連續(xù)4年入選。該平臺(tái)立足重慶，輻射西南，面向全國，截至目前已連接近百萬臺(tái)工業(yè)設(shè)備，聚集1萬多個(gè)工業(yè)軟件。

重慶兩江新區(qū)管委會(huì)副主任許宏球稱，兩江新區(qū)正在加快打造現(xiàn)代制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群，將圍繞鏈主企業(yè)招引上下游生態(tài)企業(yè)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)聚鏈成群，充分調(diào)動(dòng)各類經(jīng)營主體積極性，切實(shí)增強(qiáng)推進(jìn)新型工業(yè)化的動(dòng)力和活力。