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原標(biāo)題：小海島的大工廠如何跑出石化行業(yè)“加速度”？

工人日?qǐng)?bào)-中工網(wǎng)記者 郜亞章 鄒倜然

我國(guó)首個(gè)“離岸型”石化基地；我國(guó)首個(gè)4000萬(wàn)噸級(jí)煉化一體化基地推進(jìn)速度國(guó)內(nèi)第一，煉油、乙烯、對(duì)二甲苯等產(chǎn)能規(guī)模國(guó)內(nèi)第一，煉化一體化率國(guó)內(nèi)第一；我國(guó)首個(gè)投資超過(guò)2000億元石化項(xiàng)目，單體投資國(guó)內(nèi)第一……這多個(gè)第一的榮譽(yù)均來(lái)自舟山綠色石化基地，該基地位于浙江舟山岱山縣的魚(yú)山島。從偏遠(yuǎn)小島到“世界級(jí)工廠”，舟山綠色石化基地是舟山“無(wú)中生油”“聚氣發(fā)展”的一個(gè)生動(dòng)剪影。

據(jù)了解，基地規(guī)劃總面積41平方公里，重點(diǎn)建設(shè)浙石化4000萬(wàn)噸/年煉化一體化項(xiàng)目以及中下游的石化配套項(xiàng)目?；赜?015年6月開(kāi)工建設(shè)，目前一期、二期項(xiàng)目全部建成投產(chǎn)，形成4000萬(wàn)噸/年煉油、1180萬(wàn)噸/年芳烴、420萬(wàn)噸/年乙烯的生產(chǎn)能力。

“從延遲焦化到沸騰床再到漿態(tài)床渣油加氫技術(shù)，重油的轉(zhuǎn)化率從原來(lái)的60%多提升到了現(xiàn)在的90%?！闭闶療捰头紵N事業(yè)部漿態(tài)床加氫項(xiàng)目部工藝工程師張小龍告訴記者。浙石化2022年投入使用的漿態(tài)床渣油加氫技術(shù)，被稱(chēng)為石化領(lǐng)域的“顛覆性技術(shù)”。這一技術(shù)的應(yīng)用，大幅度優(yōu)化了油化比例，有力地減少了成品油，增產(chǎn)了化工原料，為石化基地向化工新材料發(fā)展提供了原料保障。

目前，基地重點(diǎn)推進(jìn)投資近千億元高性能樹(shù)脂項(xiàng)目和高端新材料項(xiàng)目，進(jìn)一步減油增化，延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈，補(bǔ)強(qiáng)創(chuàng)新鏈，提升價(jià)值鏈?；厝趯⒔Y(jié)合一、二期已有產(chǎn)業(yè)規(guī)?；瘍?yōu)勢(shì)，以發(fā)展高端化、差異化、低碳化的化工新材料和高端化學(xué)品為方向，進(jìn)一步增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力、提高資源配置水平，創(chuàng)建石化產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展樣板區(qū)，加快打造國(guó)家級(jí)高端化工新材料產(chǎn)業(yè)基地。